EISEN STARK UND EINFACH ZU VERARBEITEN
Duralite bestehen aus einer thermoplastischen Matrix mit mehreren Materialien, die zusammen ein Licht, stark, haltbar und leicht zu verarbeiten Material ergeben. Duralite besteht aus Kohlenstoff- oder Glasfasergeweben oder aber einer Kombination aus beiden mit einem thermoplastischen Kunstharz. Dank der prozentual vielen Gewebeschichten (EINE Gewebeschicht pro 0,25 mm Materialvolumen) gehört Duralite zu den strapazierfähigsten Verbundstoffen.
Duralite ist bereits bei 100 °C leicht verformbar. Durch Erhitzen des Plattenmaterials auf 210 bis 230 °C wird es vollständig verformbar. Duralite muss unbedingt im aktivierten Zustand innerhalb von 15 bis maximal 30 Sekunden bearbeitet werden. Dann schmelzen die Faserlagen zusammen, sodass sich die Struktur verfestigt und seine ursprüngliche Steifigkeit steigt. Nach dem Abkühlen gewinnt die geformte Komponente ihre ursprüngliche Ästhetik.
Drei Methoden um Duralite zu formen
- Mit Hilfe einer Presse Innerhalb weniger Sekunden legen Sie die aktivierte (210 – 230 °C) in die vorgeheizte Presse (175 °C). Pressen Sie das Material für 20 Sekunden bei einem angewendeten Druck von ca. 6 Bar. In dieser Zeit sinkt die Temperatur auf ca. 60 °C, sodass das Material abkühlt und seine Form behält. Dies Gestaltungsart ist ideal für die Serienfertigung.
- Mit einer Vacutherm Maschine Dies ist wahrscheinlich die am häufigsten verwendete Methode. Sie ist für alle Stärkevarianten und Verbundstoffe von Duralite anwendbar. Um eine Adhäsion der gebildeten.
- Mit einem industriellen Heißluftgebläse Die Nachbearbeitung ist einfach, indem das Material vor Ort mit einem industriellen Heißluftföhn reaktiviert wird.
Duralite Composites sind einfach zu schweißen und zu kleben. Wir bieten Ihnen hierzu eine maßgeschneiderte Beratung.
Die Faserschichten in einer Platte Duralite sind in einem Winkel von 45 Grad gewebt. So lassen sich Komponenten aus einer Platte in Längs- und Querrichtung verarbeiten. Bauteile können auf verschiedene Weise hergestellt werden.
Duralite kann auf verschiedene Arten geschnitten werden
- Sägen mit einer Bandsäge Gefahr von Ecken und scharfen Kanten.
- Schneiden nur für gerade Linien, Standardmethode für Platten; ideal für dünne, bis 0,75mm starke Platten.
- Wasserstrahlschneiden extrem präzise, glatte, saubere Kanten; empfohlene Methode.
- Stanzen effizient für größere Chargen; nicht empfohlen für Platten mit einer Stärke von über ca. 1,5 mm.
Um die erforderliche Steiffigkeit mit minimaler Torsion zu erreichen, wird von einer diagonalen Verarbeitung abgeraten.
Duralite Composites sind einfach zu schweißen und zu kleben. Wir bieten Ihnen hierzu eine maßgeschneiderte Beratung. Bei der Verarbeitung die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen berücksichtigen. Schützen Sie Augen und Hände.
Duralite® ist eine Innovation von
Frecoma
Ordelven 9
5056 DC Berkel-Enschot
Die Niederlande
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